| Ostenitik
Paslanmaz Çelikler |
| AISI / SAE |
C
max |
Mn max |
Si
max |
S
max |
P
max |
Cr |
Ni |
Mo max |
Cu max |
Ti |
ÖZELLİKLER VE KULLANIM YERLERİ |
| 302 |
0.05- 0.15 |
2.00 |
2.00 |
0.015 |
0.045 |
16.00- 19.00 |
6.00- 9.50 |
0.80 |
|
|
Soğuk çekilmiş durumda hafif manyetik ostanitik çelik olup
yaylarda, antenlerde, çatal- kaşık- bıçaklarda, vidalarda kullanılır |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 303 |
0.10 |
2.00 |
1.00 |
0.15- 0.35 |
0.045 |
17.00- 19.00 |
8.00- 10.00 |
|
1.00 |
|
Genel
paslanmazlık özelliği iyi olan bu çeliğe kükürt eklenmesi ile talaşlı
işlenebilirlik özelliği iyileştirilmiştir. Bu nedenle yüksek hızlı talaşlı
imalata uygundurlar. Ağır korozif ortamlarda ve soğuk dövmeye uygun
değildirler. İyi talaş kaldırabilme özelliği nedeniyle otamat tezgahlarında
kimyasal dayanıklılık istenen mil, armatür parçaları ve dişli imatı gibi
yerlerde kullanılırlar. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 303 Plus |
0.10 |
2.00 |
1.00 |
0.15- 0.35 |
0.045 |
17.00- 19.00 |
8.00- 10.00 |
|
1.00 |
|
303'
ün talaşlı işlenebilirlik özelliği, sıvı çelik üretimi esnasında kullanılan
bazı teknolojilerle geliştirilmiş olan tipidir. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| GVR |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.15- 0.35 |
0.045 |
17.00- 19.00 |
8.00- 10.00 |
|
1.40- 1.80 |
|
Sıvı çelik üretiminde kullanılan bazı yöntemler ve bakır
ilavesi ile talaşlı işlenebilirlik özelliği çok gelişmiş bir çeliktir. 303' e
göre daha iyi paslanmazlık özelliğine sahiptir. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 304 |
0.07 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
17.00- 19.50 |
8.00- 10.50 |
|
|
|
Soğuk çekilmiş durumda hafif mıknatıslanma gösterir, kaynak
yapılabilir. Kimyasal direnci yüksek, derin sıvımaya uygun bitr çeliktir.
Özellikle taşlanma veya parlatma sonrasında mükemmel bir çeliktir ve 300 C'e
kadar rahatlıkla kullanılır. Özellikle yiyecek, kimya endüstrilerinde,
inşaatlarda. otomativde. beyaz eşyalarda, çatal- kaşık- bıçaklarda,
rendelerdeve kesici olmayan cerrahi aletlerde kullanılır. Diğer bir kullanım
alanı da örme teli olması ve fleksibıl borularda kullanılmasıdır. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 304Plus |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.015- 0.030 |
0.045 |
17.50- 19.50 |
8.00- 10.00 |
|
|
|
sıvı çelik üretiminde kullanılan bazı teknolojiler ve
nispeten daha fazla kükürt ile talaşlı işlenebilirlik özelliği 304'ten daha
iyi olan bir çeliktir. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 304 L |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
18.00- 20.00 |
10.00- 12.00 |
|
|
|
304'e benzer, ancak daha düşük karbonu sayesinde tane arası
korosyon direnci arttırılmıştır. Kaynak edilebilme ve soğuk dövülebilme
özellikleri oldukça iyidir. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 304 Cu |
0.040 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
17.00- 19.00 |
8.50- 10.50 |
|
|
|
304'e benzer, ancak bakır eklenmiştir. Ağır soğuk dövmeye,
cıvata ve vida imalatına uygundur. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 310 |
0.25 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
24.00- 26.00 |
19.00- 22.00 |
|
|
|
Yüksek
sıcaklıklarda deformasyon istenmeyen yerlerde kullanılır. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 314 |
0.20 |
2.00 |
1.50- 3.00 |
0.030 |
0.045 |
24.00- 26.00 |
19.00- 22.00 |
|
|
|
Yüksek ısının söz konusu oluğu alanlarda kullanılırlar. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 316 |
0.07 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
16.50- 18.50 |
10.00- 13.00 |
2.00- 2.50 |
|
|
Sülfürük
asitili, fosforik asitli ve klorik asitli ortamlara dirençlidir. Molibden
ilavesi sayesinde 300 C'ye kadar taneler arasında korezyona da direnir.
Genellikle kağıt lastik, kimya, ilaç endüstrileri ile birlikte özelliklede
tekstil ve boya endüstrilerinde kullanılır. Denizde kullanım içinde uygundur.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 316 Plus |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.015- 0.030 |
0.045 |
16.50- 18.50 |
10.00- 13.00 |
2.00- 2.50 |
|
|
Sıvı çelik üretiminde kullanılan bazı özel yöntemler ve
kükürt ilavesi ile talaşlı işlenebilirlik özelliği 316' ya göre daha iyi olan
bir çeliktir. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 316 L |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
16.50- 18.50 |
10.00- 13.00 |
2.00- 2.50 |
|
|
316
ile aynıdır. Ancak daha düşük karbonu nedeniyle taneler arası korozyon
direnci iyileşmiştir. Kaynak edilebilirlik özelliği ve soğuk dövülebilme
özelliği oldukça iyidir. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 316 Ti |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
16.50- 18.50 |
10.50- 13.50 |
2.00- 2.50 |
|
5x%C- 0.70 |
316 ile aynıdır. Ti ilavesi ile tane arası korozyon dirençi
ve kaynak edilebilirlik özelliği arttırılmıştır. Ancak fazla parlaklık
özelliği de bu nedenle azaltılmıştır. 600 C'ye kadar kullanılabilir.
Özellikle kağıt, tekstil, fotoğrafçılık, lastik ve boya gibi kimya
sektörlerinde ağır şartlarda kullanılır |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 321 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.045 |
17.00- 19.00 |
9.00- 12.00 |
|
|
5x%C- 0.70 |
Ti ilave edilmiş 304 gibidir ve bu sayede taneler arası
korozyon özelliği ile kaynak edilebilirlik özelliği arttırılmıştır. Ancak
titan nedeniyle fazla bir polisaj tavsiye edilmez.. Kaynak sonra ısıl işlem
gerektirmeyen durumlar ile 450- 800 C arasında çalışan parçalar için
uygundur. Ayrıca çatal- bıcak imalatında, inşaatlarda ve kesici olmaya
cerrahi cihazlarda kullanılır. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|